清晨的西湾矿区，巨型电铲与无人驾驶卡车在采场有序作业，生产技术科的调度大屏上，实时跳动的各项生产数据勾勒出矿山的“数字脉搏”。“这里是煤矿生产的‘大脑中枢’，负责全矿生产计划制定、技术方案优化、智能系统运维等核心工作。”生产技术科科长周明指着墙上的生产进度图介绍，西湾露天煤矿作为国家一级安全生产标准化矿井，年产能1500万吨的背后，是生产技术科主导的23项核心技术创新成果在支撑。
智能开采：从“人拉肩扛”到“指尖操控”
在生产技术科的智能管控中心，一块30平方米的LED大屏实时显示着采场三维模型、设备运行状态、煤层赋存情况等信息。“这套‘露天煤矿智能开采决策系统’是我们自主研发的‘王牌’，整合了地质勘探、剥采计划、设备调度等8个子系统。”技术骨干刘畅操作着鼠标，屏幕上的采场模型随之旋转，“过去编制月度开采计划需要5名工程师花3天时间，现在系统自动优化方案，2小时就能生成最优开采路径，剥采比降低了8%，每年节约成本超2000万元。”
实践团成员们围在模拟操作台前，体验无人驾驶卡车调度系统。通过手柄发出指令，屏幕上的虚拟卡车立即按照规划路线完成装煤、运输、卸载全流程。“这套系统搭载了5G+北斗双模定位，定位精度达厘米级，能实现100辆卡车的协同调度，运输效率比人工驾驶提升15%。”补充道，目前矿区已有32台无人驾驶设备投入运行，是国内露天煤矿中智能化设备覆盖率最高的矿区之一。
在钻孔爆破实验室，展示了“深孔预裂爆破技术”的创新成果。“传统爆破会产生大量扬尘和震动，我们通过调整炸药配比、优化孔网参数，将单响药量控制在300公斤以内，震动速度降低至1.2cm/s，远低于国家标准。”他指着一组对比数据说，这项技术使爆破后的块煤率提高12%，同时减少扬尘污染60%，实现了高效开采与生态保护的双赢。
绿色技术：让“黑色黄金”绽放生态光芒
“露天煤矿如何平衡开采与生态保护？”面对大学学生提问，周明带着实践团来到生产技术科的生态修复技术组。墙上的卫星对比图清晰显示：2018年矿区还是沟壑纵横的剥离区，2023年已形成“采场-排土场-复垦区”的阶梯式生态链。“这得益于我们创新的‘边开采边复垦’技术方案。”技术组组长展开复垦规划图，“生产技术科根据煤层赋存特点，提前3年制定复垦计划，将剥离的表土分层存放，开采完成后立即回填，再结合土壤改良技术种植耐旱植物，复垦率达到100%。”
在土壤改良实验室，实践团成员们看到技术人员正在测试复垦区土壤样本。“矿区土壤沙化严重，有机质含量不足1%，我们通过添加生物炭、种植豆科植物等技术，将土壤肥力提升至适合牧草生长的水平。”出复垦前后的土壤剖面标本，左侧是灰白色沙土，右侧是深褐色腐殖土，“现在复垦区种植的紫花苜蓿亩产达800公斤，不仅能固土保水，还能为周边牧民提供优质饲料。”
针对实践团成员关心的资源利用率问题，给出了一组亮眼数据：“通过生产技术科研发的‘煤层精细开采技术’，我们将煤炭回采率提升至98.6%，远超行业平均水平。同时，对剥离的岩石进行分类利用，其中30%用于路基建设，70%用于复垦区填充，实现了‘吃干榨净’。”
青年对话：在技术传承中厚植报国情怀
在座谈会上，生产技术科的青年工程师们与实践团成员展开热烈交流。“从‘煤炭人’到‘能源人’，身份的转变背后是技术的迭代。分享了自己的成长经历，他主导研发的“露天矿边坡监测预警系统”，通过布设120个传感器，实现了边坡变形的实时监测，成功避免了3次潜在滑坡事故。“我们这代青年技术人员，既要传承老一辈‘艰苦奋斗、敢为人先’的精神，更要扛起‘科技兴矿、绿色发展’的责任。”
实践团成员深受触动：“以前觉得煤矿就是‘傻大黑粗’，今天才发现这里藏着这么多高科技！特别是看到年轻的工程师们用技术改变矿山面貌，让我明白能源报国不仅需要热情，更需要过硬的本领。”
“北疆青锋，能源报国实践团”接下来将继续深入陕北能源基地，探访更多能源企业的技术创新实践，在行走中感悟科技赋能能源行业的深刻变革，为未来投身能源事业积蓄力量。
